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　　近年來(lái)，我國(guó)北方地區(qū)隨著城市集中供熱面積的增大，冬季采暖使用的熱水鍋爐數(shù)量逐漸增多，由于多數(shù)用戶在停爐期間的保養(yǎng)不當(dāng)，造成鍋爐事故經(jīng)常發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)還有一定的人員傷亡。因此，為了降低事故率，節(jié)約能源，保障正常的供熱，就很有必要掌握熱水鍋爐在停爐期間的科學(xué)養(yǎng)護(hù)方法，現(xiàn)將此方法論述如下：

　　熱水鍋爐停爐階段的防腐保養(yǎng)

　　一、停爐期間鍋爐的腐蝕

　　停爐時(shí)由鍋爐水引起的故障主要是腐蝕，其原因是隨著爐水溫度的降低，爐內(nèi)壓力下降，最終達(dá)到大氣壓以下。于是空氣通過(guò)鍋爐的所有間隙，蒸汽閥等地方進(jìn)入爐內(nèi)，是蒸汽部位和氣水部位在中心發(fā)生腐蝕，緩慢的向水面下進(jìn)行。例如一臺(tái)普通的熱水采暖鍋爐，安裝后正常運(yùn)行了三個(gè)冬季，停運(yùn)三個(gè)夏季，在此期間未做任何保養(yǎng)，后經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，爐內(nèi)鍋膽底部堆積約近百公斤垢片跡，同時(shí)鍋爐內(nèi)部水位下面爐管壁出現(xiàn)大量腐蝕坑，鍋爐底部清楚20—30mm的松散沉淀物，爐管壁有黑色氧化層5—8mm，黃白色層2—3mm，紅銹色層約15mm,經(jīng)割管檢查發(fā)現(xiàn)爐管有堵塞現(xiàn)象，只好采用化學(xué)清洗及更換爐管等措施解決。這樣既浪費(fèi)了大量財(cái)力，嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，又縮短了鍋爐的使用壽命，可見(jiàn)，鍋爐在停用期間的防腐保養(yǎng)是非常重要的。為了防止停爐時(shí)的鍋爐腐蝕，根據(jù)停爐時(shí)間長(zhǎng)短，需對(duì)各種鍋爐進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)處理方法。

　　二、停爐期間鍋爐的保養(yǎng)處理方法

　　1、滿水保存處理方法：這是一般常用的處理方法。特別適用于不能排水的部位，即使加放干燥劑也有局部濕潤(rùn)的部位，以及要求緊急運(yùn)行時(shí)的情況等。

　　此法常用于聯(lián)氨類滿水保存劑的方法和亞硝酸鹽類保存劑的方法，在各種保存處理下，保存劑的控制濃度很重要。

　　滿水保存劑按規(guī)定濃度向給水中連續(xù)注入，或者間歇注入，另外，在間歇注入時(shí)，由于可通過(guò)鍋爐水的余熱自然循環(huán)，同時(shí)設(shè)循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，使?jié)舛然旌暇鶆颉?/p>

　　保存水要每月測(cè)PH值1—2次、總鐵量、藥劑濃度，以確保是否使保存劑濃度保持在規(guī)定值。當(dāng)保存劑的濃度降低時(shí)，應(yīng)直接注入藥劑，使系統(tǒng)內(nèi)的水質(zhì)保持在規(guī)定值范圍內(nèi)。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的濃度不能均勻時(shí)，或總鐵量有增加傾向時(shí)，要一次排放爐水，用含規(guī)定濃度藥劑的給水重新注滿爐體。保存處理時(shí)間結(jié)束后，排放保存水并檢查鍋爐內(nèi)部，待晾干后準(zhǔn)備運(yùn)行。

　　2、干燥保存處理方法：它適用于可能結(jié)冰的情況和長(zhǎng)期封存的場(chǎng)合，常用吸附劑和氮?dú)獗４娴姆椒?。?shí)施干燥保存時(shí)，待鍋爐水不完全冷卻達(dá)到90—95℃后全部排放鍋爐水，利用余熱是內(nèi)部干燥。

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