鍋爐雙層爐排的燃燒特點以及優(yōu)缺點
網(wǎng)址：www.188289.cn 更新時間：2017-03-07 15:20 瀏覽次數(shù)：：174次
一、雙層爐排的結(jié)構(gòu)
鍋爐雙層爐排的結(jié)構(gòu)，是在爐膛內(nèi)布置上下兩層爐排。上層爐排由直徑為51一76mm的鋼管組成水冷爐排，管子間隙30~35mm。爐排傾斜布置，前低后高與水平傾斜10°～15°，爐排的上管端與鍋筒連接，下管端與前集箱連接，構(gòu)成水循環(huán)回路。下層爐排由普通鑄鐵爐排片組成為固定爐排。上爐排以上空間為風(fēng)室，下爐排以下為灰坑，兩層爐排之間的空間為燃犍室。在側(cè)墻的下部設(shè)置煙氣出口，其后部為燃盡室。
在爐膛前墻上共有三個爐門：
上爐門的作用是添煤和通風(fēng)，平時常開;
中爐門的作用是引燃下爐排上的煤和清渣，只在點火和清爐時打開;
下爐門的作用是清灰，在正常運行時，視下爐排的燃燒情況適當(dāng)打開，以便供風(fēng)。
二、雙層爐排爐的燃燒特點
在正常運行時，新煤從上爐門間斷地投人到上層爐排熾熱的焦炭層上。新煤層要布滿爐排，不要出現(xiàn)明火。燃燒所需的大部分空氣也由上爐門引人。新煤經(jīng)預(yù)熱、干燥、揮發(fā)分析出并著火燃燒、焦炭燃燒等階段，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饧拔慈急M的揮發(fā)分，細煤末穿過高溫煤層，向下流動進入燃燒室，在燃燒室內(nèi)繼續(xù)燃燒、燃盡。細小的煤粒從上爐排漏至下爐排上，依靠由灰坑進入的空氣繼續(xù)燃燒、燃盡。上、下爐排產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂涂扇細怏w，在燃燒室內(nèi)匯合進一步燃燒后，經(jīng)過煙氣出口窗和燃盡室加熱鍋爐后部的對流受熱面，最后經(jīng)煙囪排人大氣。這種燃燒方式的直接效果是提高了燃燒熱效率，降低了原始煙塵排放濃度。燃燒調(diào)節(jié)的關(guān)鍵在于控制上、下爐門的開啟度。
三、雙層爐排的優(yōu)缺點
1.雙層爐排的優(yōu)缺點
1)煤在雙層爐排上，經(jīng)上、下兩次燃燒，大大減少了灰渣中的含碳量，使固體不完全燃燒熱損失減少;當(dāng)燃燒室供風(fēng)量適當(dāng)時，可燃氣體燃燒充分，氣體未完全燃燒損失小，從而提高了鍋爐的熱效率，較一般手燃爐可節(jié)煤15% -20%。
2)正常運行時，不需要頻繁地開、關(guān)燃燒室的爐門，燃燒室的負壓不會經(jīng)常被破壞，燃燒室內(nèi)有組織的熱空氣供應(yīng)比較充分，揮發(fā)分也能夠充分燃燒，不會出現(xiàn)揮發(fā)分熱分解成炭黑的現(xiàn)象，所以燃燒時基本不冒黑煙，有利于環(huán)境保護。
3)由于上層爐排采用水冷式，使燃燒層的溫度較低，因此有利于燃燒結(jié)焦性的煤。
2.雙層爐排的缺點
1)著火和燃燒過程緩慢，爐排熱負荷較低，為了克服這一缺點，最好同時采用送風(fēng)和引風(fēng)。
2)著火條件不如手燒爐，煤種適應(yīng)范圍較窄。
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