自然循環(huán)余熱水鍋爐的安裝詳解
網(wǎng)址：www.188289.cn 更新時間：2017-01-11 11:14 瀏覽次數(shù)：：82次
余熱熱水鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定工質(zhì)的熱水鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油熱水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t、燃煤熱水鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱熱水鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。
余熱熱水鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節(jié)能。為了響應(yīng)國家淘汰低產(chǎn)能號召，紅透山冶煉廠于2012年設(shè)備改造，由密閉鼓風(fēng)爐改為富氧底吹爐。為了有效利用富氧底吹爐煙氣的熱量，配套建造余熱熱水鍋爐。鍋爐型號為84YG-ZML，額定壓力3.82 MPa，屬于中壓鍋爐，下面是該余熱熱水鍋爐安裝的介紹。
1 余熱熱水鍋爐安裝前準(zhǔn)備
a) 該余熱熱水鍋爐以零部件的形式出廠，壁管、集箱、鍋筒、鋼架、平臺扶梯等散發(fā)至安裝現(xiàn)場進行組裝。零部件妥善保管，儀表閥門室內(nèi)存放。檢驗，剔除在運輸裝卸過程中造成變形的部件;
b) 對各部件進行清理拆裝，必要部件需要對其進行清洗。對設(shè)備檢查和缺陷應(yīng)有記錄和驗收;
c) 制定安裝方案，準(zhǔn)備相關(guān)安裝工具和材料。
2 余熱熱水鍋爐本體的安裝
2.1 安裝前對基礎(chǔ)復(fù)查
基礎(chǔ)和混凝土平臺按圖施工，基礎(chǔ)中心距誤差±2 mm，基礎(chǔ)對角線誤差±5 mm。
2.2 鋼架及支座的安裝
a) 對有吊掛裝置、柱和梁的情況，金屬構(gòu)件采用焊接，焊條為J422，焊接標(biāo)準(zhǔn)按焊接規(guī)范執(zhí)行;
b) 鋼架找正完畢后，按圖紙標(biāo)準(zhǔn)固定于基礎(chǔ)上，鋼柱件的距離誤差為間距的1/1 000，最大不超過10 mm，橫梁標(biāo)高誤差±5 mm，橫梁與立柱中心線相對誤差為±5 mm;
c)余熱熱水 鍋爐平臺有增強構(gòu)架剛性左右，所以平臺及托架在安裝時應(yīng)仔細(xì)進行焊接，焊接高度6 mm，為配合施工，在不影響鍋爐本體安裝的條件下，可以提前安裝部分平臺。
2.3 鍋筒 集箱及鍋筒內(nèi)部的設(shè)備安裝
a) 鍋筒、集箱在運輸堆放，吊裝中都應(yīng)注意不破損。特別是管接頭，安裝前進行外觀檢查如發(fā)現(xiàn)缺陷必須消除，集箱內(nèi)部需清掃干凈，接管座應(yīng)無堵塞;
b) 鍋筒、集箱中心線標(biāo)高誤差±5 mm，水平度誤差正負(fù)2 mm，軸心線距離偏差為±3 mm，支座與橫梁接觸應(yīng)平整嚴(yán)密，支座需要預(yù)留膨脹間隙。方向要準(zhǔn)確;
c) 嚴(yán)禁在鍋筒壁上引弧以及在焊接處施焊;
d) 鍋筒內(nèi)部設(shè)備等需在現(xiàn)場安裝的，在安裝前拆下妥善保管，在水壓試驗合格后，按圖焊接。保證焊縫的嚴(yán)密性。嚴(yán)防異物落入管中，另外安裝完成后，必須清除鍋筒內(nèi)部雜物后方可封閉鍋筒。
2.4 余熱熱水鍋爐水冷壁的安裝
水冷壁焊接前需要用壓縮空氣吹管通球清除異物，標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)范進行。焊接管道的焊工應(yīng)有相應(yīng)資質(zhì)，對焊口按相關(guān)規(guī)定抽樣檢查。
2.5 余熱熱水鍋爐本體受壓件的安裝
a) 鍋筒按總圖位置吊裝就位，四根吊桿螺栓用扭力扳手使其受力均勻;
b) 在地面上進行組裝焊接后吊裝就位，減少空中作業(yè)，集箱在地面上與膜式壁管組裝對焊后吊裝就位，安裝前里后外，然后裝吊桿，裝焊汽水上升管及下降管，安裝剛性梁，吊桿螺栓受力要均勻;
c) 連接所有受壓件管路及附件。閥門逐個清洗，水壓試驗合格后方可安裝，可在適當(dāng)部位加置支撐及吊環(huán)，吊環(huán)和支撐不能限制管道的自由膨脹;
d) 用扭力扳手扭緊左右側(cè)集箱吊桿螺母，保證受力均勻。
3 鍋筒本體范圍內(nèi)的管道及附件安裝
遵照電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范，管道可在適當(dāng)部位加置支撐及吊環(huán)，吊環(huán)和支撐不能限制管道的自由膨脹。
現(xiàn)場安裝不得在受壓件上引弧和施焊，現(xiàn)場設(shè)置引弧板，裝焊完畢后應(yīng)仔細(xì)檢查受壓元件，采取措施修復(fù)弧坑等缺陷，以防留下滲漏和爆管隱患。
4 余熱熱水鍋爐水壓試驗
a) 所有受壓件焊接完畢后，經(jīng)檢驗合格，所有管道安裝完畢并經(jīng)相關(guān)部門檢查合格后，按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢查規(guī)程》及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行水壓試驗;
b) 水壓試驗壓力為Ps=4.75 MPa，水位表只作工作壓力試驗，當(dāng)水壓試驗壓力超過工作壓力時，必須把水位表閥門關(guān)閉。安全閥不宜與鍋爐一起做水壓試驗;
c) 水壓試驗升壓速度不超過0.3 MPa/min，當(dāng)壓力達到2.5 MPa時，作初步檢查，必要時可擰緊入孔手孔和法蘭等螺栓，如違法行為泄露，可升壓到鍋筒工作壓力3.8 MPa，檢查有無漏水和異?，F(xiàn)象，然后關(guān)閉水位計，繼續(xù)升壓至試驗壓力4.75 MPa，保壓20 min，在這段時間內(nèi)壓降不應(yīng)超過0.05 MPa。最后降至工作壓力進行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中符合下列標(biāo)準(zhǔn)即為合格：(a)受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧;(b)水壓試驗后沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。注：水壓試驗采用的是加有氨的除鹽水，pH值在8~9之間。
5 余熱熱水鍋爐熱工儀表的安裝
參考余熱熱水鍋爐的熱力系統(tǒng)需求，余熱熱水鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)有鍋筒水位監(jiān)測系統(tǒng)，蒸汽壓力監(jiān)測系統(tǒng)，給水控制系統(tǒng)，煙氣溫度檢測指示等熱工測量元件。
完成上述安裝后的余熱熱水鍋爐經(jīng)過烘爐、煮爐后可投入試運行階段。而后的運行需經(jīng)相關(guān)單位鑒定后決定。
6 結(jié)語
該余熱熱水鍋爐已經(jīng)在紅透山礦業(yè)有限公司冶煉廠運行16個月，在運行過程中沒有因安裝不當(dāng)造成停產(chǎn)事故，說明以上的安裝參數(shù)是可靠的，經(jīng)得住生產(chǎn)檢驗的。另外為了保證余熱鍋爐能夠長期穩(wěn)定地運行，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、遵守巡檢制度、每年定期大修保養(yǎng)，這些條件都是必不可少的。
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