集中供熱熱水鍋爐煙氣脫硝中鍋爐的改造技術(shù)方法
網(wǎng)址：www.188289.cn 更新時間：2017-01-10 14:44 瀏覽次數(shù)：：0次
我國北方目前大部分都是集中供暖，特別是熱水鍋爐供暖，其中不乏燃煤熱水鍋爐供暖。而燃煤熱水鍋爐使用的煤炭燃燒會產(chǎn)生大量的氮氧化物。為改善空氣質(zhì)量，減少熱水鍋爐氮氧化物排放，就需要對煙氣進(jìn)行脫硝處理。所以本文中創(chuàng)鍋爐網(wǎng)小編就為大家提供一些集中供熱熱水鍋爐煙氣脫硝的改造方法。
我們知道，集中供熱熱水鍋爐的改造是實現(xiàn)集中供熱鍋爐的煙氣脫硝技術(shù)有效實施的前提，只有改進(jìn)熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)和受熱面布置方式，才能保證SCR裝置系統(tǒng)人口煙氣溫度能夠滿足具體的工況要求，從而實現(xiàn)SCR裝置能夠處于連續(xù)運行的狀態(tài)。
熱水鍋爐結(jié)構(gòu)調(diào)整的實施，要求必須對熱力進(jìn)行重新計算和研究，明確熱水鍋爐的低負(fù)荷，并將其作為基本標(biāo)準(zhǔn)，保證SCR裝置在基本負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)的煙溫處于正常水平，從而使得脫硝人口的煙氣溫度處于脫硝溫度標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間之內(nèi)，既保證了脫硝的運行，有保證了熱水鍋爐的設(shè)計能力和熱效率。
1、集中供熱熱水鍋爐煙氣脫硝技術(shù)中SCR工藝技術(shù)的優(yōu)化
為解決SCR脫硝技術(shù)的的簡單移植到集中供熱熱水鍋爐中存在的SCR脫硝技術(shù)難以適應(yīng)集中供熱鍋爐負(fù)荷和爐溫頻繁變化、無法達(dá)到持續(xù)穩(wěn)定運行效果等問題，就必須對SCR工藝裝置進(jìn)行優(yōu)化，以保證SCR脫硝技術(shù)的順利實施，從而實現(xiàn)集中供熱鍋爐煙氣脫硝的目的。
2、SCR工藝技術(shù)的原理分析
SCR工藝技術(shù)是目前應(yīng)用最為廣泛也是效果最為明顯的煙氣脫硝技術(shù)，主要采用選擇性催化還原的方法來實現(xiàn)熱水鍋爐煙氣脫硝。在具體實施中，煙氣中的氮氧化物在催化劑的作用下，將氮氫化物作為還原劑，從而使得氮氧化物被還原成為不會造成大氣污染的氮氣和水。在反應(yīng)中，還原劑有選擇性的與煙氣中殘留的氧氣發(fā)生了反應(yīng)。因此，SCR脫硝工藝技術(shù)被稱為選擇性催化還原法。
在催化劑的選擇上，也要注意催化劑的適當(dāng)。適當(dāng)?shù)拇呋瘎⒅苯記Q定煙氣脫硝反應(yīng)有效進(jìn)行的溫度范圍，對于熱水鍋爐煙氣脫硝的效果有著很大的影響。
3、SCR脫硝工藝系統(tǒng)的物料平衡
SCR工藝系統(tǒng)的物料平衡是SCR工藝技術(shù)設(shè)計優(yōu)化的可靠依據(jù)，要求模擬研究集中供熱熱水鍋爐整個煙氣脫硝過程，在建立物料平衡、能量平衡和化學(xué)反應(yīng)平衡虛擬工程平臺的基礎(chǔ)上，根據(jù)基本設(shè)計條件的要求，計算出裝置在不同負(fù)荷和工作狀況下的系統(tǒng)物料平衡和消耗狀況。
4、SCR裝置優(yōu)化與數(shù)值的模擬
為保證集中供熱鍋爐煙氣脫銷的效率，要求煙氣中的氮氧化物和還原劑必須混合良好并保持速度的均勻，這對于保證催化劑體積選擇的經(jīng)濟(jì)和合適有著重要的意義。這就使得對各種負(fù)荷條件下的速度和氨分布的變化情況進(jìn)行分析顯得尤為重要。計算變負(fù)荷條件下流暢的數(shù)值能夠促進(jìn)煙道和導(dǎo)流葉片布置的優(yōu)化，從而使得設(shè)定的目標(biāo)能夠在任何工作狀況下都得以實現(xiàn)。
受SCR脫硝裝置一般都置于集中鍋爐之后，集中供熱鍋爐煙氣的溫度很高，以及SCR裝置反應(yīng)器自身特點的影響，脫硝過程對于速度、煙氣中的氮氧化物和還原劑的混合、溫度以及飛灰的負(fù)載分布要求都十分苛刻。因此，必須改變傳統(tǒng)的設(shè)計方法，對SCR裝置設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化。因此，在繼承SCR反應(yīng)器及其連接煙道的設(shè)計及工程調(diào)試經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，要結(jié)合現(xiàn)場測試結(jié)果，驗證、修改數(shù)值計算結(jié)果，建立科學(xué)合理的SCR裝置設(shè)計的理論和方法。其中，需要計算的主要內(nèi)容包括:
(1)運用有限體積法計算數(shù)值模擬SCR反應(yīng)器及連接煙道，從而采取改進(jìn)煙道形狀、布置，增設(shè)導(dǎo)流葉片的措施。
(2)計算數(shù)值，獲取噴氨格柵上每一位置的開孔噴出的氨的流動軌跡及遷徙規(guī)律，并對其進(jìn)行調(diào)整開孔位置及大小的優(yōu)化設(shè)計。
(3)在負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)不同的基礎(chǔ)上，分析不同工作狀況下的煙氣速度分布及氨擴(kuò)散規(guī)律。
(4)分析飛灰在SCR裝置中的運動規(guī)律，從而在理論上確定出可能發(fā)生積灰的位置，從而采取聲波吹灰、振打裝置和增設(shè)灰斗的工程改進(jìn)措施。
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