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過(guò)熱器爆管是熱水鍋爐非計(jì)劃停爐的主要原因之一，那么如何有效防止熱水鍋爐過(guò)熱器爆管呢？下面有中創(chuàng)機(jī)電熱水鍋爐小編為您解答。

一、運(yùn)行時(shí)采取的控制措施

1、熱水鍋爐啟停時(shí)嚴(yán)格按啟停曲線進(jìn)行，控制熱水鍋爐參數(shù)和過(guò)熱器管壁溫度在允許范圍內(nèi)；升溫升壓時(shí)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行，控制好升壓速度。按規(guī)定進(jìn)行水冷壁下聯(lián)箱排污工作，盡快建立水循環(huán)，及時(shí)切換油槍，保證受熱面受熱均勻，杜絕半側(cè)燃燒，消除熱偏差；

2、做好熱水鍋爐燃燒調(diào)整，防止火焰偏斜，注意控制煤粉細(xì)度，合理用風(fēng)，防止結(jié)焦，減少熱偏差，防止熱水鍋爐尾部再燃燒；嚴(yán)密監(jiān)視熱水鍋爐蒸汽參數(shù)、蒸發(fā)量及水位等主要指標(biāo)，防止超溫超壓、滿水、缺水事故發(fā)生；

3、加強(qiáng)吹灰和吹灰器管理，防止受熱面嚴(yán)重積灰，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐膛有結(jié)焦現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)增加吹灰次數(shù)，確保水冷壁吸熱良好；

4、為防止熱水鍋爐爐膛漏風(fēng)，在機(jī)組運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉爐膛人孔門、檢查孔等等；

5、保證熱水鍋爐給水品質(zhì)正常及運(yùn)行中汽水品質(zhì)合格等，減少水冷壁管內(nèi)結(jié)垢和腐蝕，強(qiáng)熱水鍋爐水質(zhì)監(jiān)督。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熱水鍋爐水質(zhì)不合格時(shí)，應(yīng)增加定排次數(shù)；

6、控制煙氣流速，尤其是煙氣走廊處的煙氣流速，在安裝和維修時(shí)，應(yīng)盡量減小過(guò)熱器管子與墻之間的距離，同時(shí)使管間距離要盡量均等；

7、對(duì)長(zhǎng)期存在過(guò)熱問(wèn)題的受熱面，加裝熱工溫度測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)督控制；保證膨脹指示裝置準(zhǔn)確。

二、大小修時(shí)采取的控制措施

1、大、小修中加強(qiáng)管子的金屬檢查，逐個(gè)彎頭進(jìn)行測(cè)厚、脹粗測(cè)量檢查，發(fā)現(xiàn)有減薄超標(biāo)、脹粗、結(jié)垢、腐蝕情況，進(jìn)行更換；

2、當(dāng)受熱面管子的壁溫在480℃以下，可用20號(hào)碳鋼，超過(guò)上述值，則要采用合金鋼；

3、保證焊接質(zhì)量。加強(qiáng)焊工自檢，技術(shù)人員專檢及探傷人員探傷的工序；4、大、小修中要認(rèn)真檢查管排出現(xiàn)煙氣走廊處，穿墻管和卡子附近。對(duì)有卡在蛇形管排中間的異物，一定要認(rèn)真細(xì)致地檢查異物附近的蛇形管有無(wú)局部磨損，并把異物取出。

三、從技術(shù)管理制度的角度

1、加強(qiáng)預(yù)見性管理。要持續(xù)對(duì)設(shè)備事故及時(shí)分析處理；掌握受監(jiān)部件的組織變化情況、壽命損耗情況，健全設(shè)備技術(shù)檔案，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)；

2、加強(qiáng)原材料監(jiān)督。領(lǐng)購(gòu)的合金材料及零部件在使用前，必須進(jìn)行100%光譜分析，嚴(yán)防鋼材錯(cuò)用。對(duì)高溫緊固件備品，使用前進(jìn)行了100%硬度復(fù)查；

3、及早采取防磨措施。做好防磨工作可以減緩受熱面的磨損。防磨的手段是多樣的，常用的有加裝防磨瓦、涂抹防磨涂料、噴涂防磨層等。

受熱面泄漏是對(duì)電站熱水鍋爐來(lái)說(shuō)是一個(gè)永恒的主題，研究熱水鍋爐爆管發(fā)生的原因和提出相應(yīng)防范措施具有非常重要的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義，特別是現(xiàn)在隨著電力行業(yè)的進(jìn)一步改革，廠網(wǎng)分開、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的實(shí)施，保證電廠設(shè)備的安全運(yùn)行具有重要的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。