熱水鍋爐的煤種適應(yīng)性
網(wǎng)址：www.188289.cn 更新時(shí)間：2017-01-06 14:22 瀏覽次數(shù)：：14次
熱水鍋爐操作簡(jiǎn)單，增減燃煤量只需改變爐排轉(zhuǎn)速，或改變煤閘門(mén)的高度來(lái)改變煤層厚度。但鏈條熱水鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)性較差。采用分段送風(fēng)、設(shè)爐拱或二次風(fēng)，情況有所改善，但在運(yùn)行中還存在如下問(wèn)題：
①由于煤倉(cāng)中的煤向下的垂直壓力較大，加上與煤閘板的擠壓，使得進(jìn)入爐中的煤層比較密實(shí)。
②煤層都是由一些顆粒大小不等的煤?；旌显谝黄饦?gòu)成的，常稱(chēng)為煤的粒徑無(wú)序摻混。
?、勖航?jīng)過(guò)運(yùn)煤裝置向下卸至貯煤倉(cāng)時(shí)，快狀煤易向兩側(cè)滾動(dòng)，因此常造成爐排上的爐層分布不均勻，兩側(cè)塊煤多而中部細(xì)碎煤粒較多。
由于上述原因造成煤層透氣性差，通風(fēng)阻力大，送風(fēng)機(jī)電耗增加;爐排上通風(fēng)分布不均，易于形成“火口”，使熱水鍋爐爐膛內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)要求偏大，或漏煤量較多;爐排兩側(cè)塊煤多通風(fēng)阻力小，易漏入冷空氣使?fàn)t溫下降，過(guò)量空氣系數(shù)上升。最終結(jié)果是煤不易燒透，排渣含碳量高，鍋爐效率和出力都下降。
鏈條熱水鍋爐中，燃料單面引燃，著火條件較差，同時(shí)在整個(gè)燃燒過(guò)程中，鍋爐爐膛燃燒層本身沒(méi)有自動(dòng)擾動(dòng)作用，撥火工作仍需借助力。這就使燃料性質(zhì)對(duì)鏈條熱水鍋爐的工作有很大的影響。
粘結(jié)性強(qiáng)的煤，當(dāng)受到爐內(nèi)高溫作用時(shí)，火床表面層形成板狀結(jié)焦，運(yùn)行正必須進(jìn)行繁重的撥火操作，甚至有時(shí)由于通風(fēng)不佳，使燃燒不能連續(xù)進(jìn)行，所以在鏈條熱水鍋爐中燃用強(qiáng)粘結(jié)性的煤是不適宜的。相反，貧煤在受熱時(shí)易破碎成細(xì)屑，而使飛灰?guī)ё吆湾仩t爐排漏煤損失增大。
熱水鍋爐燃料中的水分會(huì)使燃燒層的著火延遲。但是當(dāng)鍋爐燃料中水分過(guò)少時(shí)，特別是對(duì)于含粉末較多的煤，適當(dāng)加些水能提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性。由于干煤加水以后，粉末粘結(jié)成團(tuán)，不易被吹走和漏落，從而使灰飛和漏落損失較少。同時(shí)，由于水分的蒸發(fā)，能疏松煤層，使空氣容易透入煤層個(gè)部分。對(duì)于粘結(jié)性較強(qiáng)的煤，加少許水，可使燃層不致過(guò)分結(jié)焦。此外適當(dāng)摻水可控制揮發(fā)分的析出速度，有利于減少化學(xué)不完全燃燒損失，但是水分會(huì)增加鍋爐的排煙熱損失，因此加的水量不應(yīng)過(guò)多，而且要加的均勻，并應(yīng)給與一定的滲透時(shí)間。
熱水鍋爐燃料中的灰分對(duì)燃燒也是不利的，灰分越多，焦炭的裹灰現(xiàn)象就越嚴(yán)重，焦炭的燃盡也就越困難。低熔點(diǎn)的灰分在火床中局部地區(qū)發(fā)生軟化熔融，造成結(jié)渣，堵塞爐排的通風(fēng)孔，破壞燃燒過(guò)程，并可能使?fàn)t排片過(guò)熱。但是灰分過(guò)少，會(huì)使?fàn)t排上的灰渣墊不易形成，或者太薄，而使?fàn)t排片過(guò)熱。因此對(duì)于燃料中的灰分含量和熔點(diǎn)都應(yīng)加以限制。
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