鍋爐水垢的危害？你可曾重視
網(wǎng)址：www.188289.cn 更新時(shí)間：2017-03-20 11:53 瀏覽次數(shù)：：67次
1、鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損
鍋爐內(nèi)如結(jié)有水垢，又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發(fā)量)，這樣只有增加火側(cè)的溫度。因此水垢越厚，熱導(dǎo)率越差，鍋爐火側(cè)的溫度就得越高。
從試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)可以看出，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，火側(cè)的溫度在900~1200℃之間，水側(cè)溫度為197℃，未結(jié)水垢時(shí)的鋼板溫度，只有215~250℃。同樣類型鍋爐，鍋板上結(jié)有0.8~1.0毫米的混合水垢時(shí)，鋼板溫度比無水垢時(shí)約高134~160℃。當(dāng)20#鋼板達(dá)到315℃時(shí)，其力學(xué)性能開始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時(shí)，就會(huì)因過熱而蠕變。因此水處理不好，鍋爐生成水垢，是很容易使鍋爐金屬燒損。
2、燃料大量浪費(fèi)
當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，為保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使兩項(xiàng)熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失;一是排煙的熱損失。
由于鍋爐的工作壓力不同，以及水垢的熱導(dǎo)率及厚度的不同，燃料浪費(fèi)的數(shù)量也就不同。即鍋爐工作壓力越高，水垢熱導(dǎo)率越低，水垢厚度越高，燃料浪費(fèi)量越大。試驗(yàn)證明，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，因結(jié)生1毫米厚混合水垢，燃料浪費(fèi)可達(dá)8%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅東北三省，每年因鍋爐結(jié)垢造成的煤炭浪費(fèi)高達(dá)200多萬噸。某市的鍋爐經(jīng)過化學(xué)除垢后，節(jié)煤量大都在5%~25%。
3、降低出力
當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)，就會(huì)降低鍋爐的出力。如某化肥廠，因水處理不好，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低到三分之二，造成供氣不足，自動(dòng)作業(yè)線不能開車，導(dǎo)致全廠停產(chǎn)。
4、增加鍋爐檢修量
鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害，不僅損害了鍋爐，而且還要耗費(fèi)大量人力、物力去檢修。這樣，不但縮短了運(yùn)行周期，也增加了檢修費(fèi)用。如某市一飯店，因未作水處理，鍋爐每二年報(bào)廢一臺(tái)，每年還得停修兩個(gè)多月。自從用離子交換軟化水設(shè)備對(duì)水進(jìn)行處理后，鍋爐已安全運(yùn)行五年，每年只需做些例行檢修、保養(yǎng)。
5、危及安全
水垢引起的事故，占鍋爐事故的比例是相當(dāng)高的，大多數(shù)省市都在20%以上。這不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。
6、縮短鍋爐使用壽命
一般鍋爐使用壽命，在正常使用條件下，能夠連續(xù)運(yùn)行20年左右。鍋爐產(chǎn)生水垢之后，鍋筒發(fā)生鼓皰，挖補(bǔ)修復(fù)后，應(yīng)該對(duì)其適當(dāng)降壓使用，以確保安全。這樣一來，對(duì)于要求蒸汽壓力較高的單位來說，就不得不更換新的鍋爐。有些單位也會(huì)因蒸汽壓力過低而影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至出現(xiàn)次品，直接影響經(jīng)濟(jì)效益。有些鍋爐因鼓皰面積過大且變形嚴(yán)重而不得不作報(bào)廢處理;有的鍋爐雖然可以修復(fù)，但因修理費(fèi)用過高，無價(jià)值，也不得不報(bào)廢。當(dāng)酸洗方法不當(dāng)或酸洗頻繁也會(huì)影響鍋爐的使用壽命。另外，因?yàn)樗钢泻宣u素的離子，在高溫下對(duì)鐵有腐蝕作用，會(huì)使金屬內(nèi)壁變脆，并不斷地向金屬壁的深處發(fā)展，造成金屬的腐蝕，縮短鍋爐使用壽命。
所以鍋爐水垢必須引起重視，鍋爐用水一定要經(jīng)過軟化處理，才能避免以上問題的出現(xiàn)。
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