小型鍋爐低氮改造技術(shù)方案
網(wǎng)址：www.188289.cn 更新時間：2017-02-23 10:23 瀏覽次數(shù)：：55次
為響應(yīng)國家“節(jié)能減排”號召，進一步降低鍋爐氮氧化物排放濃度，國家大力提倡鍋爐低氮改造，并給出相應(yīng)的補貼政策。今天就為大家分享一下小型鍋爐低氮改造技術(shù)方案：
1、改造煤質(zhì)要求：一般情況下要求Var>18%，Aar<35%。NOx排放濃度<300mg/m3。如果煤質(zhì)較差需具體分析。
2、具體改造方案：
(1)增加燃盡風(fēng)。為了實現(xiàn)爐膛空氣深度分級燃燒，預(yù)留出較大的燃盡空間及還原空間。在爐膛四角上部各設(shè)立1個燃盡風(fēng)噴口(可上下擺動，采用高位燃盡風(fēng)布置方式，保證足夠的還原高度)。燃盡風(fēng)管道上設(shè)有插板門。燃盡風(fēng)噴嘴設(shè)有密封裝置。燃盡風(fēng)的改造是降低燃料型及熱力型NOx的主要手段。
(2)取消三次風(fēng)。三次風(fēng)噴口取消，原來三次風(fēng)管道加裝分離器，經(jīng)過濃淡分離后的風(fēng)，濃側(cè)加入到上二次風(fēng)，淡側(cè)充當(dāng)燃盡風(fēng)。將三次風(fēng)引入到二次風(fēng)中，可以減少原主燃燒器區(qū)域二次風(fēng)量，同時，可以把三次風(fēng)中的一部分煤粉提前(與原來的高位布置相比)送入爐膛中，因為位置降低，也就相當(dāng)于延長了三次風(fēng)中煤粉在爐內(nèi)的燃燒時間，有利于降低鍋爐飛灰可燃物的含量。
(3)二次風(fēng)噴口改造。通過對爐內(nèi)二次風(fēng)切圓的調(diào)整具體方案如圖1所示，在爐膛截面上形成了三場特性截然不同的中心區(qū)與近壁區(qū)分布。可以保證壁面有足夠的氧氣存在，防止結(jié)渣及高溫腐蝕，又不改變主射流方向，是我公司獨特的專有技術(shù)，已在多臺鍋爐上成功使用。這種燃燒方式能夠提高一次風(fēng)煤粉氣流在爐內(nèi)的穿透能力，并使其遠離下方水冷壁，減輕爐內(nèi)的結(jié)渣、高溫腐蝕和積灰。此外由于一二次風(fēng)切圓方向相反，煤粉與空氣的混合過程推遲，從而降低了NOx的排放量。同時二次風(fēng)正切布置，使一次風(fēng)氣流逆向沖進上游來的高溫空氣，使煤粉在此區(qū)域內(nèi)遲滯濃縮，缺氧的前提下，提早析出揮發(fā)份著火燃燒，對穩(wěn)燃及燃盡相當(dāng)有利。
(4)微油點火改造。對于小型鍋爐，將原鍋爐最下層2只燃燒器更換為具有微油點火功能的低NOX燃燒器，該燃燒器的一次風(fēng)部分采用合理的煤粉分離、濃縮、均流和穩(wěn)燃裝置，能夠使煤粉快速著火、燃燒。改造后在鍋爐啟動時可以不用投大油槍，為電廠節(jié)約大量燃油。
