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分析火力發(fā)電鍋爐煤料塞堵的現(xiàn)象

網(wǎng)址:www.188289.cn      更新時間:2017-01-07 11:49    瀏覽次數(shù)::26次

  分析火力發(fā)電鍋爐煤料塞堵的現(xiàn)象

  截面收縮率煤體在煤斗中降落時,因截面的收縮而逐漸密實導致結拱。高的截面收縮率會引起煤的大量變換位置導致較高的流動摩擦力。如果截面收縮率為一適當?shù)某?shù),或由大到小,就可以大大減輕流動阻力,從而降低了堵煤的可能性。將煤斗劃分為若干個截面,截面間隔為Ρ。

  (1)柱形煤斗的截面收縮率m1為0.(2)回轉雙曲線形煤斗的形狀表達式為X=±D2ec2y,截面收縮率m2=1-SBSA=1-2B2A=1-e-cΡ,可見雙曲線形煤斗的各截面間有相同的m2。(3)錐形煤斗(設錐頂角到斗邊的高度為h),截面收縮率m3=1-SDSC=1-2D2C=1-(h-yDh-yC)2=1-(1-Ρh-yC)2,可見錐形煤斗的各截面的m3值是隨著煤的下落而增大的。

  壓力分布分析煤體中的壓力分布,可以定量地估計出最易出現(xiàn)結拱的部位。應用詹森公式(Janssen)得到垂直壓力Pv和水平壓力Ph的表達式:Pv=ΘΒDT4ΛΞka<1-exp(4ΛΞkaDTh>(1)Ph=kaPv(2)式中ΘΒ??容積密度;DT??煤斗截面直徑,對于棱形容器DT=4×截面積÷截面周長;ΛΞ??煤與容器壁間的摩擦系數(shù);ka??煤體的側壓力系數(shù);h??煤層高度。

  通過離散方法,依次計算出煤斗各截面(截面距Ρ)處的Pv值。根據(jù)虎克定律,煤斗壁與煤體間的摩擦力正比于兩者之間的垂直作用力Pn=Phcos5=kaPvcos5(5為煤斗壁的切面與鉛垂線的夾角;長四棱臺處取Pn最大的壁面分析)。

  楔形拱原煤經(jīng)碎煤機處理后,最大顆粒直徑達80~100mm,在煤倉中堆積,表面產生滲流,小顆粒煤沉在下部,大顆粒煤塊有聚集在一起的可能,依煤倉上煤情況而呈間歇的大顆粒層。所以楔形拱的出現(xiàn)是可能的,最易出現(xiàn)在通煤截面最小的部位,即煤斗的下部出口處。

  粘結粘附拱實際運行表明,此情況是最易引起堵煤的,尤其是雨季,煤易潮濕,煤斗易生銹,煤的粘附力較大,極易粘附于斗壁上,使通流口徑減小,同時煤體自身也易密實,團塞。

  氣壓平衡拱某工程的制粉系統(tǒng)為正壓運行系統(tǒng),通過給煤機落煤管傳到煤斗下部出口的壓強有1000Pa以上,產生的阻力N=P×S=1000×016×0156=336N(約3412kgf),所以產生氣壓平衡拱的可能性也很大。

  加權分析四種類型的結拱都與機組堵煤的成因有關,依作用的程度給予不同的權數(shù):壓縮拱7;楔形拱4;粘結粘附拱10;氣壓平衡拱2.幾種防止煤倉結拱的措施及其效果列于。將的“效果程度”的A,B,C,D分別給予4,3,2,0的權數(shù)。

  結論實踐中我們可對中權數(shù)在60以上的7個措施重點考慮,根據(jù)具體情況提出具體方案。(1)煤斗材質改為不銹鋼或能滿足強度、光滑、耐磨、抗沖擊等要求的材質。(2)使用圓形結構,避免形狀上的棱角結構,可以防止棱角部“死滯區(qū)”的存煤情況,減小煤貼附于斗壁的可能性。(3)設置振動或氣壓裝置,連續(xù)或間斷地破壞拱的形成。



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