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天津某化工廠電鍋爐爐膽燒塌事故

網(wǎng)址:www.188289.cn      更新時(shí)間:2017-01-06 11:57    瀏覽次數(shù)::15次

  一、事故概況及經(jīng)過(guò)

  2011年1月4日6點(diǎn)20分,天津市某化工廠,一臺(tái)WNL2一1.27型電鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故,造成爐膽嚴(yán)重?zé)?,爐膽上形成兩個(gè)波峰,前方正視左面下塌最深部分達(dá)110毫米,右面波蜂達(dá)36毫米,變形區(qū)域面積為710×610乎方毫米,前方管板及煙管段外露部分表面有致密的朱紅色氧化鐵。自耐火絕熱層以上爐膽表面呈藍(lán)灰色,高溫火焰區(qū)有煙灰和氧化皮剝落。對(duì)爐膽下塌處金屬進(jìn)行金相分折表明:該處金相組織為鐵素體加珠光體呈魏氏粗大組織,晶體晶粒粗大,呈拉伸的片狀,有粗大針形明亮晶體分布,以鐵索體針狀拉長(zhǎng)方向形成類似正三角形。這種金相表明鋼材長(zhǎng)時(shí)間滯留在溫度超過(guò)A3線(855℃)。

  二、事故原因分析

  事故發(fā)生后,經(jīng)過(guò)全面調(diào)查和綜合分析,確認(rèn)電鍋爐由于嚴(yán)重缺水, 導(dǎo)致?tīng)t膽上部干燒,使壁溫上升至800℃以上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)鋼材的允許工作溫度, 機(jī)械強(qiáng)度迅速下降, 塑性升高。由于爐膽承受外壓產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服限, 使?fàn)t膽壓饋凹陷。具體原因是:

  1、司爐工未監(jiān)視水位。司爐工違反操作規(guī)程,從1月4日凌晨3時(shí)--5時(shí)未進(jìn)行巡回檢查;5時(shí)巡視時(shí)也未看水位,直至6時(shí)20分才發(fā)現(xiàn)水位計(jì)無(wú)水位顯示。

  2、控制儀表系統(tǒng)存在嚴(yán)重問(wèn)題。該廠自行改造水位控制系統(tǒng)設(shè)備時(shí),去掉了低水位報(bào)警,電磁閥選型錯(cuò)誤。

  3、司爐工操作地點(diǎn)不便于觀察水位。電鍋爐的電控柜安裝在軟水房,在此操作的司爐工不能直接觀察鍋爐水位,不能看見(jiàn)電鍋爐運(yùn)行情況。

  三、防止同類事故的措施

  1、要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)章制度,提高操作人員的責(zé)任心。

  2、控制儀表系統(tǒng)要保證在運(yùn)行時(shí),保持完好狀態(tài)。

  3、水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。



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